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导致止水铜板施工验收不合格的原因有哪些?

 

  止水铜板的加工制作即止水铜板的质量,以及安装是整个水工项目能否合格、正常投入使用的关键因素所在,止水铜板的质量由加工厂控制(一般要求携带质检报告以及质量保证书),而铜板止水的安装质量,由现场加工人员控制,然后经过反复验收合格才可投入使用。而目前铜止水板的安装施工一次性验收合格率较低,返工工作量大。接下来我们详细分析,导致止水铜板施工验收不合格的原因有哪些:

1、作业人员培训不足

2、焊条保存环境不当

保存要求:一般温度10~15摄氏度,相对湿度小于5%

3、焊条强度低

要求焊条强度应不低于母材强度(抗拉强度205MPa

4、母材表面未清理干净

焊接前应将母材表面污物清理干净,保证表面光洁。改善:现场施工时在焊前已做好焊件的清洁工作,一般用钢丝刷或砂纸去除表面油污、粉尘和吸附的气体等,母材表面清理符合要求

5、焊嘴直径不够

火焰能率达不到要求时应更换直径更大的焊嘴。现场作业时可通过同时增大乙炔和氧气可增大火焰能率,如火焰能率仍不够大时,则更换更大直径的焊嘴

6、搭接长度不够

标准:止水铜片采用搭接焊时搭接长度应大于20mm

7、焊嘴和焊条运动不协调

标准:焊接过程中焊嘴和焊条应做均匀协调的摆动,以控制熔池的热量适当、形状、大小始终保持一直。

8、焊缝接头与收尾处理不当

标准:接头时应与前焊缝重叠5~10mm,保证焊缝的高度合适及接头处焊缝与原焊缝的圆滑过渡;收尾时减小焊嘴倾角、加快焊接速度,避免烧穿。

9、起焊点选择不当

标准:应从对缝一端30mm处施焊,焊炬从右往左移动。

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